加气混凝土设备

加气块设备

  • 产品时间:2020-08-16
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简要描述:加气块设备设备组成:球磨机,颚式破碎机,皮带输送机,移动式搅拌浇注机,双轴搅拌机,行星式轮碾机,移动式浇注机,蒸养车,斗式提升机,切割机等设备组成。

详细介绍

  加气块设备设备组成:

  球磨机,颚式破碎机,皮带输送机,移动式搅拌浇注机,双轴搅拌机,行星式轮碾机,移动式浇注机,蒸养车,斗式提升机,切割机等设备组成。

  加气块设备各部分功能:

 

加气块设备作用与用途
设备名称 作用与用途

颚式破碎机

主要用于对生石灰块的破碎,达到球磨机的进料粒度进行研磨,保证石灰粉的细度产量。
斗式提升机 主要用于把破碎好的生石灰粒提升输送到料仓。在生产线中共需两台,一台用来提升输送生石灰粒;一台用来提升输送生石灰粉。
白灰料仓,泥料仓 泥料仓主要用于储存石灰粒、石灰粉、水泥等物料。
电磁给料机 用于给球磨机喂料。该机装在料仓底部,平稳的振幅、均匀的给料。
球磨机 主要用于生石灰的磨碎工作。
涡流制浆机 主要用于对铝粉的搅拌制浆。
移动搅拌浇注机 主要用于对料浆和水泥白灰铝粉的搅拌融合完成浇注作业。
单梁行车 主要用于模框组合、胚体切割、胚体编组使用。该行车采用双速双钩,其速度快慢可调,运行平稳。
吊具 主要用于模框、模底板、蒸养车额定的起吊。
切割设备 主要用于切割静养成型的坏体。是年产5万立方以上,加气块设备中必不可少的。
 蒸养车 主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。
 模框底板 主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。
 立柱支杆 主要用于胚体进釜前胚体之间的支撑,有效的利用蒸压釜的空间,使之有效利用。


  加气块设备生产工艺流程:

  加气混凝土砌块工艺较为复杂,总结起来主要包括五个流程:

  (1)加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。

  (2)加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

  (3)石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。

  化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。

  (4)铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

  (5)粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。

 


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